高濃度廢氣處理rto設備利用催化劑在較低的著火溫度下使有機廢氣無焰燃燒,使有機廢氣分解為二氧化碳和水蒸氣。在發展中,越來越普遍的應用,讓我們來看看高濃度廢氣處理rto設備的結構特點:
1、低能耗:啟動設備,只需要15-30分鐘即可升溫到點火溫度,能耗僅為風扇功率,低濃度自動補償。
2、操作簡便:設備工作,實現自動控制。
3、低電阻、高凈化速率:采用貴金屬鈀和鉑浸漬的蜂窩陶瓷載體催化劑具有大的比表面積。
4、廢熱可以重用:烤,廢熱可以減少返回原來的烘烤,消耗功率,還可以使用其他方面的熱源。
5、設備配備消防防塵系統、防爆減壓系統、高溫報警系統和的自動控制系統。
6、使用壽命不錯:催化劑一般換8000小時。
7、面積?。褐挥?0%~80%的同類產品在同行業中,并沒有對設備基礎的特別要求。
催化燃燒裝置由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機,另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統工作過程分為三個狀態:燃燒器工作狀態、停止狀態及參數設定狀態。在工作狀態中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度,送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊,檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號,將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后,通過0~10V電信號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速,保持燃燒器的燃燒溫度,這是構成以設定溫度為基準的控制系統;自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較,輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數和工作狀態等信息;可以通過顯示器在線調整運行溫度參數,修改設定溫度控制風機的運行。該系統還設有多種保護功能,是較不錯的邏輯互鎖功能,從而確定系統工作,并且具有較為完善的控制功能。
高濃度廢氣處理rto設備在將廢氣進行催化燃燒的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器進行一次升溫,再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃,因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下,反應后的氣體產生的熱量,高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱冷卻,以較低的溫度經風機排入大氣。
高濃度廢氣處理rto設備是典型的氣-固相催化反應,其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提升了反應速率,加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能。
高濃度廢氣處理rto設備的特點:起燃溫度低,節省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗也小的顯著特點。在某些情況下,達到起燃溫度后便無需外界供熱。
有機廢氣處理工藝前處理系統,在有機廢氣處理中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此,在有機廢氣凈化之前應把這些混合物進行嚴格凈化,以免影響后級凈化效果。前處理通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、除塵器等配套凈化設備及附件。