高濃度廢氣處理rto設備利用催化劑在較低的著火溫度下使有機廢氣無焰燃燒，使有機廢氣分解為二氧化碳和水蒸氣。在發展中，越來越普遍的應用，讓我們來看看高濃度廢氣處理rto設備的結構特點：
1、低能耗：啟動設備，只需要15-30分鐘即可升溫到點火溫度，能耗僅為風扇功率，低濃度自動補償。
2、操作簡便：設備工作，實現自動控制。
3、低電阻、高凈化速率：采用貴金屬鈀和鉑浸漬的蜂窩陶瓷載體催化劑具有大的比表面積。
4、廢熱可以重用：烤，廢熱可以減少返回原來的烘烤，消耗功率，還可以使用其他方面的熱源。
5、設備配備消防防塵系統、防爆減壓系統、高溫報警系統和的自動控制系統。
6、使用壽命不錯：催化劑一般換8000小時。
7、面積?。褐挥?0%～80%的同類產品在同行業中，并沒有對設備基礎的特別要求。
催化燃燒裝置由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統工作過程分為三個狀態：燃燒器工作狀態、停止狀態及參數設定狀態。在工作狀態中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后，通過0～10V電信號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速，保持燃燒器的燃燒溫度，這是構成以設定溫度為基準的控制系統；自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數和工作狀態等信息；可以通過顯示器在線調整運行溫度參數，修改設定溫度控制風機的運行。該系統還設有多種保護功能，是較不錯的邏輯互鎖功能，從而確定系統工作，并且具有較為完善的控制功能。
高濃度廢氣處理rto設備在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器進行一次升溫，再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下，反應后的氣體產生的熱量，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，以較低的溫度經風機排入大氣。
高濃度廢氣處理rto設備是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提升了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。
高濃度廢氣處理rto設備的特點：起燃溫度低，節省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點。在某些情況下，達到起燃溫度后便無需外界供熱。
有機廢氣處理工藝前處理系統，在有機廢氣處理中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此，在有機廢氣凈化之前應把這些混合物進行嚴格凈化，以免影響后級凈化效果。前處理通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、除塵器等配套凈化設備及附件。
