高濃度廢氣處理rto設備作為一種治理有用廢氣污染的手段，在我國取得了相當大的成效。但是，在高濃度廢氣處理rto設備的設計、加工、應用過程中，還存在一些潛在的不穩定因素、事故隱患，嚴重時裝置將發生火災和爆炸。為此，我國應統一制定關于催化燃燒治理有用廢氣的濃度控制標準或設計規范。除上述因素外，從技術角度考慮，以下幾點不穩定因素也值得注意：
一、有用氣體的爆炸下限與溫度有關。通常，溫度愈高，反應速度愈快，爆炸限度范圍愈大。當進入高濃度廢氣處理rto設備的有用廢氣濃度過大時，高濃度廢氣處理rto設備的溫度將會升高，加之自前國產高濃度廢氣處理rto設備均未設置廢氣濃度檢測和控制設備，而溫度升高后的有用廢氣的爆炸下限值將比手冊給出的值要小，再加上裝置中有用廢氣成分混合的不均勻性，在局部區域可能高于高溫條件下廢氣的真實爆炸下限，則有爆炸的危險。
二、一般來講，大多數有用廢氣中的有用成份在同樣爆炸下限濃度下，所含的燃燒熱值可視為相同值，每1%的爆炸下限值約含熱值1868千焦/牛·米勺如果全部燃燒，即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當廢氣濃度達到25%的爆炸下限值時，可使廢氣本身溫度升高。
催化燃燒的空氣比范圍一般在4%-11%之間。在燃燒條件下，可以獲得的催化燃燒效果，燃燒系統可以獲得熱速率和的排放效果。
當控制系統處于待機狀態時，收到輸入的啟動命令后進入燃燒運行狀態。起先，控制系統進行自檢，然后進行前吹掃。逆變器輸出信號來控制風扇的旋轉。風量有低速逐漸變為，再逐漸變為低速。新鮮空氣通過燃燒爐板吹入，爐內無殘余氣體，驗證點火過程的性，點火溫度和變頻器啟動頻率可根據需要設定，控制風機風量。點火溫度是點火過程性的重要因素。啟動頻率了催化燃燒器在剛剛點燃時的有焰燃燒，燃燒比不易過低，風量不能過大。
高濃度廢氣處理rto設備揮發性的化合物主要成分包括：硫烴、含氧烴、氮烴、鹵代烴、烴類等多環芳香烴，由于它們的性質相似，它們很容易混合在一起，會污染環境，這些VOCs同時能夠威脅人類的身體健康，在人們的呼吸中，進入人體，對人的器官造成傷害。因此，在科技時代，對揮發性廢氣進行治理，使廢氣控制在濃度。
高濃度廢氣處理rto設備在不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。
一、廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
二、高濃度廢氣處理rto設備一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，應便在定做催化焚燒設備時，如果有環境改造方案要求的，需要把相關數據供給一下，有些廢氣的治理需要輔助設備配套處理，才能達到排放要求。
三、預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度較不錯的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。
